扎心了老鐵！石家莊模具加工出現(xiàn)焦化現(xiàn)象怎么辦?

時間：2019-01-19 16:06:02來源：天宏注塑

　　在石家莊模具加工的過程中，可能相關人員都會遇到這樣的問題，注塑產(chǎn)品出現(xiàn)變色焦化、黑點等等，不僅影響外觀，而且對于使用效果也有很大的影響，那么為什么會出現(xiàn)這種問題呢?在面對問題時我們應該怎樣進行處理呢?

　　(1)機臺方面：

　　1.由于加熱控制系統(tǒng)失控，導致料筒過熱造成分解變黑。

　　2.由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而囤積，經(jīng)受長時間固定加熱造成分解，應檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

　　(2)模具方面：

　　1.模具排氣不順，易燒焦，或澆注系統(tǒng)的尺寸過小，剪切過于厲害造成焦化。

　　2.模內(nèi)有不適當?shù)挠皖悵櫥瑒?，脫模劑?/p>

　　(3)石家莊模具塑料方面：塑料揮發(fā)物過多，濕度過大，雜質(zhì)過多，再生料過多，受污染。

　　(4)加工方面：

　　1.壓力過大，速度過高，背壓過大，轉速過快都會使料溫分解。

　　2.應定期清潔料筒，清除比塑料耐性還差的添加劑。

　　石家莊模具加工時的一些必要的注塑加工注意事項和必要條件：。

　　(1)注塑加工注意事項壓力和速度有部分一樣的聯(lián)系效果于模內(nèi).目的使質(zhì)料進入模內(nèi)能均勻，完全，適量的充溢各旮旯.太低會短射，縮水，太高有毛頭，過飽，粘模，燒焦，易損模具及內(nèi)應力高級不良現(xiàn)象。

　　(2)注塑加工注意事項溫度：質(zhì)料不同，溫度各異，太低溶液膠色彩不均，制品內(nèi)應力增大.因溫度過低增壓過高，也許導致螺桿開裂，過高，產(chǎn)品有毛邊，又因冷卻發(fā)生溫差，導致縮短，質(zhì)料會分化，變黃，變色，易開裂，冷卻時刻變長，氣不容易排出，會有瓦斯氣。

　　(3)注塑加工注意事項模溫凹凸及冷卻時刻的長短，影響制品的粘模，縮水，尺度公役，外表亮度，周期等，應依實際際狀況而當令調(diào)整.另壓克力，PC如制品肉厚時要有模溫，才不會發(fā)生氣泡及應力。

　　(4)注塑加工注意事項，螺桿在旋轉加料時撤退之阻力稱為背壓.其效果使質(zhì)料在運送緊縮中更加嚴密.能使注塑加工質(zhì)料的空氣，水份從螺桿后排出.使溶膠中不含影響制品外表的氣體成份.低會有氣泡，外表銀紋.高會過熱，結塊，溢膠，周期長，螺桿不退.一起松退的使用很主要:背壓低時，有的質(zhì)料要松退，有的則不必背壓高時必須用松退并留意間隔要不介入空氣及不溢膠為原則。

　　以上便是小編跟大家分享的石家莊模具出現(xiàn)焦化現(xiàn)象的原因以及處理辦法，希望能對您進一步了解這方面的知識帶來幫助，想要了解更多有關知識，歡迎繼續(xù)關注我們哦。